無滯溜球閥
無滯溜球閥
下是關于無滯留球閥的綜合技術解析：
核心結構與設計特點
全包式閥體設計
采用閥座完全包裹球體的結構，消除介質殘留空間，特別適用于生物制藥和食品行業(yè)。其內表面粗糙度Ra≤0.6μm，符合GMP認證要求。
密封系統(tǒng)創(chuàng)新
彈簧補償式閥桿密封設計，支持長期150℃高溫運行
采用PTFE+15%玻璃纖維增強閥座，耐磨壽命提升3倍
快裝連接方式
支持ISO標準卡箍連接，拆卸維護時間縮短50%，清洗時無需破壞管道系統(tǒng)
無滯留球閥 工藝處理：
1、機械研磨
無滯溜球閥使用金屬拋光輪以精密研磨方式取出表面金屬雜質形一個綢緞般光滑的表面。
2、電解拋光
無滯溜球閥通過電拋，去除金屬表面的尖刺與平滑凹處，可以改善表面形態(tài)及結構，形成一層封閉的氧化鉻膜，提高管道的抗腐蝕性。衛(wèi)生球閥在做電拋前都先做機械拋光(機械拋光必需是研磨拋光)，這樣才能使產品表面更光滑，杜絕死角。
3、光亮退火
無滯溜球閥作閥體的不銹鋼材料在線加熱至1050℃后置于氫氣保護下快速冷卻至100℃以下。一方面消除內部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以提高管道的抗腐蝕能力。
4、酸洗或鈍化
無滯溜球閥管道經邊酸洗或鈍化，可去除表面殘存的顆粒。在產品表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的，能牢固地附在金屬表面上的鈍化膜，提高抗腐蝕性。
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閥體規(guī)格 |
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•尺寸范圍 |
1/2”~36”（DN15-DN900） |
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•端部連接 |
凸面和環(huán)連接、對焊連接、變徑法蘭、承插焊連接 |
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•工作壓力 |
PN10、PN16、150LB |
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•溫度范圍 |
-30℃~+200℃ |
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•閥體材質 |
CF8、CF8M、CF3、CF3M |
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•密封面材質 |
PTFE、食品級PTFE、PEEK、TFM4215、金屬噴涂 |
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•設計標準 |
ASME B196.34 |
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•結構長度 |
ASME B16.10 |
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•檢驗與測試 |
MSS SP-61.ARI598、ANSI/FCI Class VI |
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氣動執(zhí)行器規(guī)格 |
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•缸體屬性 |
一體式設計，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。 |
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•端蓋屬性 |
一體式設計，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。 |
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•缸體表面涂層 |
擠壓的優(yōu)質鋁合金缸體，經精密加工的內孔和外部表面進行硬質陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟龍涂層），使用壽命更長，摩擦系數低。 |
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•證書/使用標準 |
連接部分符合全新國際標準規(guī)范ISO5211，DN3337(F03-F25)使用產品安裝具有互換性、通用性。 |
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•輸出扭矩 |
8um~10000um |
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•控制氣源 |
經過濾的壓縮空氣，無需潤滑油，有潤滑油的情況下潤滑油必須適合NBR |
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•氣源壓力 |
最小氣源壓力3bar（40psi），最大氣源壓力8bar（120psi） |
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•介質環(huán)境溫度 |
標準：-20℃~+80℃、低溫：-40℃~+80℃、高溫：-15℃~+150℃ |
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•旋轉行程 |
90°、120°、135°、180°、雙向±5°調節(jié) |
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•安裝法蘭 |
DIN/ISO5211、DIN3337 |
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•標準型 |
鋁合金外殼硬質陽極氧化處理，可根據不同環(huán)境條件表面鍍鎳、氧化+聚酯噴涂、氧化+PTFE噴涂等 |
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選型建議
